कांच की बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया

कांच की बोतल उत्पादन लाइन में आमतौर पर एक स्प्रे बूथ, एक हैंगिंग चेन और एक ओवन होता है।पानी का पूर्व-उपचार भी होता है, जिसमें सीवेज डिस्चार्ज के मुद्दे पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।कांच की बोतलों की गुणवत्ता के लिए, यह जल उपचार, वर्कपीस की सतह की सफाई, हुक की चालकता, गैस की मात्रा, पाउडर छिड़काव की मात्रा और ऑपरेटरों के स्तर से संबंधित है।

स्प्रे बोतल उत्पादन लाइन पर ध्यान देने के लिए मुख्य बिंदु हैं: 1. पाउडर की गुणवत्ता 2: ओवन का तापमान 3: बेकिंग का समय 4: स्प्रे जगह पर है या नहीं।

1. प्री प्रोसेसिंग सेक्शन।प्री-ट्रीटमेंट सेक्शन में प्री-स्ट्रिपिंग, मेन स्ट्रिपिंग, सरफेस एडजस्टमेंट आदि शामिल हैं। यदि यह उत्तर में है, तो मेन स्ट्रिपिंग सेक्शन का तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए और इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।अन्यथा, उपचार प्रभाव आदर्श नहीं होगा;

2. प्रीहीटिंग सेक्शन।प्री-ट्रीटमेंट के बाद, प्रीहीटिंग सेक्शन में प्रवेश करना आवश्यक है, जिसमें आमतौर पर 8-10 मिनट लगते हैं।छिड़काव वर्कपीस पर एक निश्चित मात्रा में अवशिष्ट गर्मी छोड़ना सबसे अच्छा है जब यह पाउडर के आसंजन को बढ़ाने के लिए पाउडर छिड़काव कक्ष में पहुंचता है;

3. कालिख फूंकने वाला शोधन खंड।यदि छिड़काव वर्कपीस की प्रक्रिया की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, तो यह खंड आवश्यक है।अन्यथा, यदि वर्कपीस पर बहुत अधिक धूल का अवशोषण होता है, तो संसाधित वर्कपीस की सतह पर कई कण होंगे, जिससे गुणवत्ता कम हो जाएगी;

4. शराब की बोतल पाउडर स्प्रेइंग सेक्शन के बारे में बताती है।इस पैराग्राफ में सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा पाउडर स्प्रेयर का तकनीकी कौशल है।यदि आप उच्च-गुणवत्ता वाली स्प्रे बोतलें बनाना चाहते हैं, तो कुशल तकनीशियनों पर पैसा खर्च करना अभी भी बहुत प्रभावी है;

5. सुखाने वाला खंड।इस पैराग्राफ में जो ध्यान दिया जाना चाहिए वह तापमान और बेकिंग का समय है।आमतौर पर वर्कपीस की सामग्री के आधार पर, पाउडर के लिए 180-200 डिग्री सेल्सियस को प्राथमिकता दी जाती है।इसके अलावा, सुखाने वाला ओवन पाउडर स्प्रेइंग रूम से बहुत दूर नहीं होना चाहिए, आमतौर पर 6 मीटर बेहतर होता है।